Обычно для производства чипов используют кремниевую подложку. Новый завод будет применять технологию объёмной 3D-гетерогенной интеграции на стекле, что является более современной технологией, так как стеклянные интерпозеры и встроенные подложки обеспечивают лучший отвод тепла и более высокую плотность соединений, что крайне важно.
Интерпозер — промежуточный электрический интерфейс или слой, размещаемый между микросхемой и печатной платой, либо между двумя компонентами.
Когда предприятие выйдет на проектную мощность, то сможет выпускать почти 70 тысяч стеклянных панелей, 50 миллионов собранных модулей и более 13 тысяч трёхмерных интегральных узлов в год. Это уже второе полупроводниковое предприятие, которое запускают в Индии за последние месяцы. Чуть раньше на той же площадке Info Valley началось строительство первой в Индии коммерческой фабрики по выпуску карбидокремниевых чипов. Проект SiCSem реализуется совместно с британской Clas-SiC Wafer Fab.
Обычные чипы после изготовления на кремниевой пластине нуждаются в «упаковке» — корпусе, который защищает кристалл и соединяет его с платой. В большинстве современных устройств для этого используют органические материалы или кремниевые прослойки. Новый завод будет использовать стеклянные подложки. Стекло в этом случае используется не для замены пластика или кремния, оно позволяет создавать трёхмерную интеграцию, когда несколько чипов укладываются друг на друга вертикально, а стеклянная прослойка (интерпозер) обеспечивает между ними тысячи микроскопических соединений.
Собрать процессор в чистом поле?
Главное преимущество стекла в том, что оно очень гладкое, устойчиво к нагреву и не деформируется. Это позволяет делать соединения с меньшим шагом, то есть размещать контакты намного плотнее. Также стекло лучше отводит тепло, чем кремний, что критично для мощных вычислительных чипов. И оно дешевле в обработке для больших форматов пластин. В результате такой упаковки получается не просто один чип, а целый стек из нескольких кристаллов, которые работают как единое целое. Это и называется 3D гетерогенной интеграцией, потому что разнородные компоненты собираются в одном модуле.
Системы искусственного интеллекта.
Современные нейросети требуют огромных объёмов вычислений и постоянного доступа к памяти. Если чип и память расположены далеко друг от друга на плате, тратится время и энергия на передачу данных. Вертикальная упаковка позволяет разместить вычислительные ядра и память буквально друг над другом, сокращая задержки в разы. Это ускоряет обучение и работу больших языковых моделей.
Центры обработки данных и высокопроизводительные вычисления.
Серверы в дата-центрах потребляют много электроэнергии и выделяют много тепла. Стеклянная подложка лучше отводит тепло, позволяя чипам работать на более высоких частотах без перегрева. Кроме того, более плотная компоновка увеличивает вычислительную мощность на квадратный сантиметр серверной стойки.
Samsung не торопится запускать фабрику процессоров в США
Сети 5G и будущие 6G.
Базовые станции и антенные решётки работают на высоких частотах, где сигнал легко затухает. Упаковка на стекле позволяет разместить радиочастотные компоненты, усилители и антенные модули в одном корпусе с минимальными потерями. Это улучшает дальность и стабильность связи.
Оборудование для обороны и аэрокосмическая техника.
Здесь критичны устойчивость к вибрации, перепадам температур и радиации. Стеклянная подложка по многим параметрам надёжнее органических материалов. Кроме того, возможность объединять разные типы чипов в одном защищённом модуле упрощает конструирование ракетных систем, радаров и спутников.
Сейчас Индия закупает практически все сложные чипы и даже их упаковку за рубежом, в основном в Тайване, Китае и Южной Корее. В этом случае, любой перебой в цепочках поставок, торговые ограничения или геополитический кризис могут парализовать внутреннее производство. Так что можно считать внутреннее производство своеобразной страховкой.
Национальная безопасность и оборона
Для военной техники, спутников, радарных систем и средств связи требуются чипы, которые нельзя доверять иностранным подрядчикам. Упаковка на стекле даёт преимущества по надёжности, защите от перегрева и радиации. Когда вся цепочка от проектирования до упаковки находится внутри страны, проще контролировать риски утечки технологий и гарантировать, что в оборонных системах не окажется скрытых «закладок».
Intel призналась в технологической отсталости
Развитие собственной экосистемы полупроводников
Иметь завод по упаковке — это не конечная цель страны, а одно из звеньев в целой технологической цепочке. Чип можно спроектировать в Индии, даже частично произвести на будущих фабриках, но без финальной упаковки он не годен к использованию. Привлекая 3D-упаковку на стекле, Индия создаёт базу, на которую потом смогут опираться разработчики процессоров, производители серверов, создатели устройств ИИ. Это привлекает в страну и другие смежные производства: от химических материалов до сборочных линий.
Экономические стимулы и занятость
Подобные проекты требуют не просто низкоквалифицированной сборки, а инженерной работы, контроля качества, материаловедения. Вокруг такого завода вырастает потребность в сервисных компаниях, логистике, образовательных программах. Индия получает не просто рабочие места, а развитие высокотехнологичного кластера, который может экспортировать услуги упаковки для всего мира. Штат Одиша, где и строят новое производство, таким способом диверсифицирует свою экономику от примитивной добычи руды к сложной промышленности.
Геополитика
США, Европа и другие страны стремятся снизить зависимость от полупроводникового производства в Восточной Азии. Индия использует этот момент, чтобы предложить себя как альтернативную площадку. Строительство передовых заводов по упаковке — сигнал глобальным компаниям, что здесь можно размещать и более сложные этапы производства. Это усиливает переговорные позиции Индии в технологических альянсах.
Проект получил одобрение союза правительства ещё в 2025 году. Он стали частью большой программы, в рамках которой по всей стране уже разрешено строительство десяти подобных проектов. В ближайшем будущем страна надеется создать собственную экосистему микроэлектроники и постепенно отказаться от импорта чипов.
Между тем, российский разработчик «Байкал Электроникс» до конца 2026 года планировал поставить на российский рынок свыше 100 тыс. отечественных процессоров Baikal-L и Baikal-M. Впрочем, немного позжее, даже несмотря на хорошие результаты, проект приостановили из-за нехватки компонентов