В России начались поставки порошков для новой технологии 3D-печати

Первые партии алюминиевых порошков, созданных специально для использования в технологии DMD, уже поступили к заказчикам и были успешны испытаны при печатании изделий. «Основные преимущества новой для России аддитивной технологии DMD актуальны, в первую очередь, для сложного машиностроения – двигателестроения, атомной энергетики, энергетического машиностроения и т.д. Производство методом 3D-печати крупных сложных деталей быстрее и дешевле, чем стандартной механической обработкой», – рассказал главный экономист Института экономики роста им. П.А. Столыпина Борис Копейкин. Технология DMD демонстрирует ряд ключевых преимуществ перед традиционной методикой LB PBD (Laser Beam Powder Bed Fusion – лазерное сплавление порошка на подложке), которая уже широко применяется в российской промышленности. В частности, использование DMD позволяет существенно расширить размеры печатаемых изделий. Если размеры деталей при LB PBD ограничиваются площадью платформы 3D-принтера (обычно до 1000 см²), то DMD использует роботизированную руку с диспенсером, способную работать с объектами с измерениями в несколько метров. «Освоение производства порошков для DMD особенно важно, если учесть, что Санкт-Петербургский государственный морской технический университет (СПбГМТУ) создал и успешно развивает производство 3D-принтеров для этой технологии, самые крупные 3D-принтеры в России построены именно СПбГМТУ», – пояснил аналитик. Ранее «ФедералПресс» писал о том, что в России для проверки качества алюминиевых слитков стали использовать искусственный интеллект. Фото: ФедералПресс / Полина Зиновьева