Самарские врачи впервые в России установили тазобедренный титановый сустав, созданный по новой технологии

Надежда Щербакова после двух операций на обеих ногах все равно не могла нормально ходить. Дело дошло до того, что ей было не под силу встать на ногу и полноценно передвигаться. В Клиниках СамГМУ ей рассказали про возможность провести уникальную операцию, на что она и согласилась. Как пояснил заведующий травматолого-ортопедическим отделением № 2 Клиник СамГМУ Дмитрий Кудашев, во время операции врачи поменяли компоненты прежнего эндопротеза и установили новый титановый сустав. По его словам, по компьютерной томограмме с 3D-реконструкцией специалисты изготовили индивидуальный эндопротез, который исправил дефект тазовой кости и зафиксировал ее. Технологию производства протезов путем соединения материалов и выращивания объектов из титанового порошка по индивидуальной 3D-модели на основе снимков КТ и МРТ создали специалисты межвузовского консорциума в рамках Научно-образовательного центра "Инженерия будущего". В числе новаторов - учёные СамГМУ, Самарского университета и ТГУ. При производстве титановых суставов используются только отечественные материалы. Эта технология – уникальна. Имплант создается индивидуально для каждого пациента. На его поверхность напыляется сложный состав, обеспечивающий высокий уровень биосовместимости протеза с организмом человека. В результате часть сустава замещается на титановый без потери его основных функций. Как отметил проректор по научно-инновационной деятельности ТГУ Сергей Петерайтис, покрытие на титановых суставах отлично показало себя в доклинических исследованиях. Он уточнил: - Мы подали заявку на патент и готовим под эту технологию отдельный производственный участок в университете. Директор НИИ бионики и персонифицированной медицины СамГМУ Андрей Николаенко добавил, что сложность доведения подобного рода разработок до реального пациента заключается в непростом технологическом цикле. Аналогичные протезы могут моделироваться в одном регионе, производиться в другом, а пациент может ждать операции в третьем. Теперь все изменится. - Благодаря работе ученых, врачей и производственников в рамках консорциума процесс проектирования, производства, стерилизации и упаковки будет налажен в пределах одной производственной площадки в Самарской области. Запуск серийного производства ожидается до конца этого года. В этом году лаборатория аддитивных технологий Самарского университета им. С.П. Королёва, в которой изготавливаются эндопротезы и импланты, будет оснащена новой отечественной установкой 3D-печати, с возможностью подогрева платформы построения до температур более 800 градусов, что позволит улучшить качество получаемых изделий. Сделать такую операцию может любой желающий. Они выполняются в Клиниках СамГМУ по федеральной квоте.