Уральский «Форэс» провел удачный эксперимент по замене фильтров

Первую замену всех трехсот рукавов фильтра РИФ-300, который действует на башенном распылительном сушиле (БРС) производственной линии № 5, провели в конце июля в Асбестовском отделении ООО «ФОРЭС». Именно этот фильтр в 2018 году был установлен и запущен самым первым в рамках проведенного тогда производственного эксперимента. В эксперименте участвовали три БРС – в Асбестовском и Сухоложском подразделениях компании, а также на предприятии-партнере – шадринском заводе «Технокерамика». Оригинальная идея инженеров челябинской компании «Албокос» и современные фильтрующие материалы позволили заменить рукавными фильтрами прежние газопромыватели. Они тоже обеспечивали нормативный уровень очистки. Но благодаря фильтрам, которые улавливают до 99,9 % попадающей в них пыли, эффективность этой очистки возросла на порядок. Это создало необходимый запас экологических мощностей. «Еще лет пять назад никто даже и подумать не мог, что рукавным фильтром можно чистить пар, – отмечает старший специалист компании «Албокос» по газоочистному оборудованию Виталий Андреев. – Однако сегодня новые технологии сделали это возможным. Они намного повысили производительность оборудования, одновременно обеспечивая экологическую безопасность. А мы и «ФОРЭС» получили бесценный опыт, позволяющий в дальнейшем применять высокоэффективные очистные сооружения в технически сложных процессах современной промышленности». Успех эксперимента позволил ввести в действие программу замены газоочистных установок и на других БРС. Планируется, что к концу 2019 года такими фильтрами будут оснащены уже все 17 сушил. Общие затраты на это составляют около 170 млн рублей. В июле за реализацию этого проекта компания «ФОРЭС» была отмечена общественной премией ECO BEST AWARD 2019, которая вручается за лучшие продукты и практики в области экологии и ресурсосбережения. Первая замена рукавов стала новым этапом набора данных, которые в перспективе могут послужить основой для новых инженерных решений. То, что в условиях повышенной температуры и влажности рукава в Асбесте прослужили год, специалисты компании считают хорошим результатом. В том числе, по их мнению, он свидетельствует о профессионализме технологов. На шадринской «Технокерамике», где на освоение нового оборудования потребовалось больше времени, первую замену провели раньше, поэтому сейчас она не планируется. В Сухом Логу, где такой же «рукавник» был запущен 19 сентября, за ним внимательно наблюдают. По устойчивой и качественной работе фильтра специалисты прогнозируют, что и здесь первый комплект проработает не меньше года. Кроме того, в Асбестовском отделении в июле планово заменили 128 рукавов на фильтре одной из мельниц сухого помола, а также кассеты одного из бункерных фильтров. Всего в Асбесте сегодня действуют уже около 60 рукавных и кассетных фильтров, а на заводах компании и предприятиях-партнерах в целом – около двухсот.