Войти в почту

Власти Республики Коми инициируют строительство лесохимического комбината

Глава региона Сергей Гапликов подписал с гендиректором ОАО «Центральный научно-исследовательский институт бумаги» Евгением Тюриным меморандум о совместной деятельности по созданию в Коми лесоперерабатывающего комбината. 28.11.2017 00:29:00 Трехгорное «Золотая Серия»Московская Пивоваренная Компания и DDH Branding Consultancy представили коллекционную серию для фанатов «Спартака». Вдохновившись успехами «Спартака» и ее лидерами, пиво «Трехгорное» совместно с брендинговым агентством DDHBrandingConsultancyвыпустило эксклюзивную «Золотую серию» - памятный подарок для всех красно-белых. В дизайне «Золотой серии» были увековечены тренер и капитан Спартака: харизматичный итальянец Массимо Каррера, сплотивший коллектив, а также Денис Глушаков, ставший настоящим лидером команды на поле. Портреты чемпионов были нарисованы вручную иллюстраторами агентства DDH Branding Consultancy. В фирменных «спартаковских» ромбахсвое место нашли памятные даты завоевания золотых медалей чемпионата и кубка страны. Краткая биография Карреры и Глушакова поможет настоящему фанату узнать интересные факты из жизни кумиров. Презентация «Золотой серии» состоялась на стадионе «Открытие Арена» 25 ноября в присутствии самих героев коллекционной серии. 28.11.2017 00:25:00 «Карелия Палп» вошла в тройку победителей конкурса «Экспортер года 2016».Компания «Карелия Палп» заняла второе место в номинации «Экспортер года 2016» по итогам Всероссийского конкурса в рамках юбилейного экспортного форума «Сделано в России» 24 ноября в Москве. Форум был организован Российским экспортным центром (РЭЦ) под эгидой Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Цель мероприятия - поддержка экспорта, разработка стратегий продвижения отечественной продукции на зарубежные рынки, повышение престижа российских производителей. Участниками форума стали более 3000 человек, среди которых крупнейшие экспортеры, представители власти, СМИ, российских и зарубежных общественных организаций. В рамках Форума состоялась торжественная церемония вручения премий «Экспортер года 2016». Тройку победителей составили компании «Камаз», «Карелия Палп» и «Каустик». Получая высокую награду, Генеральный директор компании «Карелия Палп» Алексей Демчишин поблагодарил Российский Экспортный Центр и Министерство экономического развития Российской Федерации за поддержку в деле продвижения российских промышленных товаров с высокой добавленной стоимостью на рынки зарубежных государств. В своей речи Демчишин отметил, что РЭЦ помогает экспортерам точнее определить инструменты преодоления барьеров в экспортной деятельности и предлагает новые стратегии стимулирования российского экспорта. Напомним, что «Карелия Палп» является единственным экспортером газетной бумаги Кондопожского целлюлозно-бумажного комбината. Более 80% всей бумаги предприятия отправляется на экспорт в более чем 50 стран мира. В период начала процедуры банкротства предприятия в 2013 году, «Карелия Палп» стала единственным инвестором, который предоставил комбинату сырьевую и логистическую базу, что позволило предприятию возобновить остановленное производство, сохранить рабочие места в моногороде и обеспечить статус ведущего производителя газетной бумаги на территории России и Европы. На сегодняшний день Кондопожский ЦБК работает на полную мощность. 27.11.2017 16:58:00 В АО «Волга» продолжается замена оборудования на более энергоэффективноеВ конце октября в цехе термомеханической массы АО «Волга» были установлены энергосберегающие гарнитуры фирмы VALMET (Финляндия) на два рафинера первой ступени и один рафинер второй ступени, с помощью которых происходит размол щепы. Об этом сообщил заместитель начальника цеха ТММ Юрий Дементьев. Новые гарнитуры устанавливали работники механической службы цеха ТММ под руководством механика Сергея Кузьмичева, а контроль за пуском в эксплуатацию оборудования осуществляли представители фирмы-производителя. Как отметил Ю. Дементьев, энергосберегающие гарнитуры дают такие же качественные показатели, что и установленные ранее, но при этом позволяют экономить электроэнергию. Для сравнения обычный рафинер работает при нагрузке 8МВт в час, то рафинер, укомплектованный энергосберегающими гарнитурами, требует 7 МВт в час. Таким образом экономия энергии составляет без изменения производительности до 1 МВт в час (с одного рафинера). Ранее, летом текущего года, в цехе термомеханической массы уже была установлена одна экспериментальная энергосберегающая гарнитура фирмы VALMET, которая показала высокую эффективность в работе. После того, как она отработала свой эксплуатационный срок (а это около 1800 часов наработки), руководство АО «Волга» приняло решение о переводе всех рафинеров первой ступени на энергосберегающую гарнитуру. 27.11.2017 15:22:00 Sidel создала систему производства тары из ПЭТ Компания Sidel, занимающаяся разработкой оборудования для производства тары из полиэтиленгликольтерефталата, на сентябрьской выставке drinctec 2017 представила систему Super Combi. Новая разработка Sidel предназначена для эффективного производства напитков, упакованных в тару из ПЭТ. Super Combi – высокотехнологичная система, состоящая из пяти этапов производства. Все начинается с подачи преформ, затем идет выдув тары, наклеивание этикеток, разлив и укупорка продукта и подача укупорки. По словам создателей, в Super Combi задействована автоматика, объединяющая все машины в сеть и позволяющая производителю управлять анализом данных. Super Combi должна будет сократить объем задействованных в производстве ресурсов. К примеру, благодаря выдувному модулю производитель сможет получить сверхлегкие бутылки. Система позволяет снизить потребление электричества на 45%, использование сжатого воздуха – на 35%. Кроме того, в Super Combi период разогрева преформ уменьшен на 15%. 27.11.2017 12:20:00 Группа «ИЛИМ» привлекла крупнейший в отрасли синдицированный кредит в размере 500 миллионов долларов США27.11.2017, Санкт-Петербург - Группа «Илим», лидер на рынке ЦБП России, крупный экспортер и один из лидеров на рынке целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП) в мире, объявила о получении четырехлетнего необеспеченного синдицированного кредита на сумму 500 млн долларов США. Это крупнейшая сделка на корпоративном долговом рынке в отрасли в Восточной Европе, России и странах СНГ по версии исследовательской компании Dealogic. Организаторами кредита выступили Raiffeisen Bank International (RBI Group) и Intesa Sanpaolo Group. К европейским банкам в качестве участника синдиката также присоединился французский банк Crédit Agricole. Со стороны Азии кредиторами выступили четыре крупнейших китайских банка: Bank ICBC, Agricultural Bank of China, Bank of China, China Construction Bank и корейский банк KDB Bank. Распределение долей участия европейских и азиатских банков в синдикате составило примерно по 50%. Кредитные средства пойдут на финансирование проектов по стратегии и развитию компании, направленных как на европейские, так и азиатские рынки, являющиеся ключевыми для компании. Комментируя новость, Ксения Соснина, генеральный директор Группы «Илим», сказала: «Привлечение такого существенного для нашей отрасли объема финансирования – это доказательство доверия инвесторов и финансового сообщества в Европе и Азии. Этот год для компании юбилейный, и мы ожидаем сильных операционных и финансовых результатов. В этом году мы отметили 25-летие «Илима» и 10 лет партнерства в рамках совместного предприятия (СП) с компанией International Paper (IP). Тот факт, что российско-американское СП добивается успехов и получает доверие от финансовых институтов Европы и Азии, мне кажется, и есть яркий пример бизнес-дипломатии и реализации долгосрочной стратегии и возможностей в непростых условиях». Сделка была хорошо воспринята азиатскими и европейскими банками-участниками: финальные заявки существенно превысили целевую сумму, что свидетельствует о надежной репутации Группы «Илим» на соответствующих рынках. Согласно условиям сделки, Группа «Илим» может увеличить размер кредитной линии до 750 млн долларов США. С момента создания СП с IP в 2007 году в реализацию инвестиционных проектов было вложено 3,2 млрд долларов США. Среди проектов – строительство крупнейшей в мире линии по выпуску беленой хвойной целлюлозы в Сибири и создание современного производства высококачественных видов белых бумаг на комбинате компании в европейской части России. За 10 лет своего существования СП показало серьезный рост: рост EBITDA составил 140% с 308 млн долларов США в 2008 году до 742 млн долларов США в 2016 году, а показатели производства выросли на 30% с 2008 года. 27.11.2017 11:20:00«Нижнекамскнефтехим» перевыполнил план на 3,3%Предприятие «Нижнекамскнефтехим» перевыполнило производственный план с января по сентябрь на 3,3%. Сопоставимые цены по сравнению с тем же периодом в прошлом году увеличились почти на 3%. За истекшие 9 месяцев уходящего года нефтехимическая компания произвела товаров стоимостью более 121 миллиарда рублей. Эта цифра превышает план на почти 4 миллиарда и итоги производства в 2016 – на 7,1 миллиарда. Прибыль от реализации услуг и продукции предприятия с января по сентябрь достигла более 132 миллиардов рублей. Ежемесячные продажи через Интернет-ресурс составили 23 тысячи тонн – 20% из общей реализации продукции на территории РФ. Предприятие «Нижнекамскнефтехим» – отечественный лидер по производству различных видов пластика, синтетических каучуков и этилена. Ассортимент компании включает более 120 видов продукции, которая распространяется в 50 странах мира. 50% всей продукции, произведенной предприятием, предназначено для экспорта. 27.11.2017 06:35:00Food Union к столетию Латвии выпустили сырок в особой упаковкеЛатвийская компания Food Union, специализирующаяся на молочных продуктах, поздравила свою страну со столетним юбилеем, выпустив творожный сырок Kārums в новом праздничном оформлении. Дизайн поздравительной упаковки предприятие разработало совместно с организацией LV100. Сырки Kārums очень популярны не только в Латвии. За год Food Union выпускает около 70 млн сырков, часть которых находит своего потребителя в США, Австралии, Британии и других странах. Например, совсем недавно Kārums стал самым продаваемым сырком на территории Эстонии. Юбилейный сырок по вкусу не отличается от классики – ванильного Kārums. Его главной особенностью стала новая упаковка с надписями: «Мы любим Латвию» и «Я есть Латвия». 27.11.2017 06:32:00Объем импорта ПЭ в Беларусь упал на 2,9%За 9 месяцев уходящего года на белорусский рынок ввезли около 93 тысяч тонн полиэтилена зарубежного производства, что на 2,9% меньше, чем объем импорта ПЭ за тот же период в прошлом году. Тогда импорт ПЭ составил 95,8 тысячи тонн. При этом в 2017 закупки белорусскими предприятиями всех видов ПЭ выросли – сократился только спрос на линейный полиэтилен. Наибольший уровень спроса показал импортный полиэтилен высокого давления. Сентябрьский импорт зарубежного ПЭ в Республику Беларусь составил 11 тысяч тонн и увеличился по сравнению с августом на 1,4 тысячи тонн. Белорусские предприятия повысили объемы закупок полиэтилена низкого давления российского производства. За сентябрь общий объем ввезенного из заграницы полиэтилена высокого давления снизился по сравнению с августом: с 3,6 тысячи тонн до 2,8 тысячи тонн. Белорусские компании уменьшили объемы закупок полиэтилена в Российской Федерации. Однако за истекшие 9 месяцев 2017 импорт ПВД зарубежного производства достиг 28,6 тысячи тонн, тогда как в 2016 с января по сентябрь объемы ввезенного из-за рубежа полиэтилена высокого давления составили всего 21,2 тысячи тонн. 27.11.2017 06:27:00Австрийская компания заинтересовалась перспективами строительства деревообрабатывающего завода в БеларусиКомпания SPB Industrieinvest (представляет интересы Schweighofer Group) рассматривает возможность организации деревообрабатывающего производства на территории СЭЗ «Гродноинвест». Представители австрийского инвестора и администрации СЭЗ подписали соответствующий договор о намерениях. Австрийская компания намерена детально изучить особенности организации деревообрабатывающего производства в Белоруссии и в случае принятия положительного решения уже в будущем году станет резидентом СЭЗ «Гродноинвест». Schweighofer Group является ведущим игроком на европейском рынке в сегменте деревообработки. Активы компании насчитывают 6 современных предприятий в различных странах Европы, которые ежегодно перерабатывают свыше 4 млн кубометров древесины. Ранее сообщалось, что компания намерена инвестировать около 30 млн евро в лесопилку в Кодерсдорфе (Саксония). 27.11.2017 06:22:00MM’s порадовали новым карамельным вкусомКомпания Mars презентовала новый вкус популярных во всем мире драже MM’s – карамельный. Появление нового вкуса сопровождалось мощной рекламной компанией. В частности, была разработана новая упаковка и снят ролик, в котором карамельному драже пришлось пройти собеседование у «ветеранов» бренда – Красного и Синего. Авторы 30-секунднгого ролика смогли достаточно убедительно продемонстрировать, что драже с карамельным вкусом станет полноправным членом коллектива MM’s. 27.11.2017 06:16:00Китайская компания строит в Забайкальском крае комбинат по глубокой переработке древесиныЗАО «Хэйлунцзянская международная инвестиционная корпорация по освоению ресурсов «Синбан» инвестировала более 28 млрд рублей в строительство ЦПК «Полярная» в Забайкальском крае. Перспективы введения объекта в эксплуатацию, а также ряд актуальных вопросов сотрудничества Российской Федерации и КНР в области лесопереработки обсуждались 22 ноября в Томске. В ходе заседания рабочей группы отмечалась важность реализации международных проектов по организации глубокой переработки древесины. Совместная деятельность государственных структур и частных компаний КНР и РФ способствует укреплению сотрудничества между двумя странами и повышению инвестиционной привлекательности лесоперерабатывающей отрасли. Во время встречи отмечалось, что после введения в эксплуатацию ЦПК «Полярная» будет создано более 1 тыс. рабочих мест. Проектом предусмотрено, что комбинат сможет ежегодно выпускать около 400 тыс. тонн целлюлозы и 125 тыс. кубометров пиломатериалов. Ожидается, что строительство объекта, стартовавшее в 2009 году, будет завершено в ближайшем будущем. Несколько совместных российско-китайских проектов, предусмотренных Программой двухстороннего сотрудничества, уже успешно завершены. В частности, в Томской области построены предприятия, выпускающие шпон и МДФ, а также лесопильный завод. Чуть позже в Еврейской автономной области были созданы Пашковский и Биробиджанский лесопромышленные парки. На встрече в Томске также обсуждались перспективы создания новых предприятий на территории Красноярского края, а также особенности поставок в Китай продукции из ценных пород древесины. 27.11.2017 06:10:00На пермской площадке СИБУРа состоялось открытие строительства производства пластификатора ДОТФНа пермской площадке СИБУРа состоялась торжественная церемония погружения первой сваи производства пластификатора общего назначения - диоктилтерефталата (ДОТФ) – мощностью 100 тыс. тонн в год. В торжественной церемонии, символизирующей начало строительства, приняли участие заместитель руководителя Администрации Президента РФ Магомедсалам Магомедов, губернатор Пермского края Максим Решетников, главный операционный директор СИБУРа Михаил Карисалов, управляющий директор СИБУРа Павел Ляхович, генеральный директор пермской площадки Константин Югов, а также другие руководители компании и представители органов власти. Проект по строительству реализуется в партнерстве с Пермским краем в рамках подписанного сроком на 8 лет специального инвестиционного контракта, который позволит привлечь в регион дополнительные инвестиции и создать высокопроизводительные, высокотехнологичные рабочие места. Запуск производства запланирован на 2019 год. ДОТФ является одним из ключевых компонентов напольных и кровельных покрытий, обоев, кабельных пластикатов и другой продукции строительной отрасли. Продукты с использованием ДОТФ обладают повышенной прочностью и износо- и морозостойкостью. Кроме того, ДОТФ бесфталатный пластификатор, поэтому решения на его основе удовлетворяют самым высоким экологическим требованиям. Производство ДОТФ будет обеспечено сырьем СИБУРа и станет следующим переделом в цепочке добавленной стоимости. Дефицит рынка базовых пластификаторов в России составляет около 60 тыс. тонн в год и замещается поставками из Европы. Проект по производству ДОТФ на пермской площадке СИБУРа позволит в значительной степени заместить импорт продуктов-аналогов и начать поставки пластификаторов на экспортные рынки, где спрос на ДОТФ также активно растет. В рамках проекта заключено лицензионное соглашение с корейской компанией Aekyung. Генеральным проектировщиком по подготовке рабочей и проектной документации выбран НИПИГАЗ - ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы будут реализовывать российские подрядчики. «Проект СИБУРа является наглядным примером того, как реализуется принятая руководством страны политика импортозамещения. Безусловно, важно, что подрядчиками и поставщиками оборудования для будущего производства выступают пермские компании. Это означает, что будут созданы новые рабочие места, как на самом производстве, так и в других отраслях региона. Уверен, проект окажет положительное влияние на экономику Пермского края», - сказал Максим Решетников, губернатор Пермского края. «Строительство производства ДОТФ в Перми - очередной проект по импортозамещению в российской нефтехимической отрасли, реализуемый СИБУРом - отметил Михаил Карисалов, главный операционный директор СИБУРа. – После пуска мы сможем предложить клиентам в сфере строительства современные продуктовые решения европейского качества». 24.11.2017 15:28:00На АЦБК начались полевые работы по оценке энергетического потенциала свалочного газаСтремясь к максимальному использованию всех имеющихся ресурсов биотоплива в целях снижения выбросов парниковых газов в соответствии с принятой в 2013 г. стратегией низкоуглеродного развития на период да 2020 г., АО «Архангельский ЦБК» приступило к полевым работам по исследованию энергетического потенциала свалочного газа, образующего на внутриплощадочных объектах размещения отходов. Работы по договору с АЦБК выполняет авторитетная российская организация — АНО «Центр экологических инвестиций». Субподрядчиком выступает шведская компания Biogas Systems AB, которая имеет успешный опыт реализации подобных проектов по всему миру и готова предложить комбинату собственные уникальные технологии добычи и сжигания свалочного газа для получения энергии. Все необходимое оборудование уже поступило из Швеции на Архангельский ЦБК, специалисты начали его установку. Ранее АНО «Центр экологических инвестиций» по просьбе АЦБК представил предварительный технико-экономический анализ проекта, в котором теоретически обосновал ожидаемый выход свалочного газа и рассчитал на этой основе показатели окупаемости проекта. Теперь, на новом этапе задача состоит в том, чтобы провести тестовое бурение непосредственно на объекте и получить более точные данные о потенциале и ожидаемых объемах извлечения свалочного газа в динамике до 2035 г. Если результаты полевых исследований подтвердят предварительные прогнозы и выводы, АЦБК рассмотрит в самое короткое время этот инновационный проект, чтобы расширить линейку используемых видов биотоплива, заместить им часть мазута, используемого в технологическом процессе, и сократить выбросы ПГ. По словам генерального директора АНО «Центр экологических инвестиций» Михаила Юлкина, сокращение выбросов парниковых газов в результате реализации проекта достигается за счет уменьшения выбросов метана со свалок, а также выбросов диоксида углерода, метана и закиси азота от сжигания замещаемого мазута. При этом, по предварительным расчетам, сокращение выбросов метана со свалок дает основную часть (87%) общего сокращения выбросов парниковых газов, а замещение мазута — 13%. 24.11.2017 15:21:00Первые тонны «Сегежской звезды» производства новой БДМ №11 полностью оправдали ожидания специалистовМешочная бумага производства новой бумагоделательной машины №11, торжественный запуск которой состоялся 8 ноября на Сегежском ЦБК (входит в Segezha Group, АФК «Система»), оправдала ожидания экспертов. Первые тонны «Сегежской звезды» - так окрестили сотрудники Службы качества новый тип небеленой мешочной бумаги отличного качества - уже сформированы для отправки на экспорт - в Арабские Эмираты. Первые две недели работы БДМ №11 позволяют говорить об уникальности выпускаемой бумаги и правильности выбора именно этой машины с обрезной шириной 4 метра. Проверкой достижения проектных свойств продукта занимается новая лаборатория, оснащенная по последнему слову техники. Несмотря на то, что машина продолжает работать в режиме пуско-наладки (стандартная процедура для высокосложного оборудования, запуск которого производится постепенно), неоднократные лабораторные исследования Службы качества подтверждают устойчивое превосходное качество продукта. Экспертиза проводится каждые два часа по каждому новому рулону. Начальник лаборатории бумажной фабрики Службы качества Елена Сухомлинова, имеющая 30-летний стаж работы лабораторных исследований, назвала новую продукцию - «Сегежская звезда». Профессионал экстра-класса знает о свойствах бумаги абсолютно всё. «От точности наших лабораторных исследований зависит, в каком виде потребитель получит свой товар, - рассказала Елена Сухомлинова, - Основные показатели исследований бумаги — прочность на разрыв, пористость и поверхностная впитываемость. Также мы смотрим толщину продукции и сопротивление продавливаемости. Современное лабораторное оборудование позволяет контролерам за 15 минут давать полную характеристику изделия. Все результаты вносятся в специальную программу, показатели в режиме реального времени видят на производстве, получая возможность мгновенно отреагировать и произвести изменения в размольно-подготовительном отделе и на БДМ». Прочность на разрыв - это главный механический показатель в экспертизе упаковочной бумаги. Не менее важны сопротивление раздиранию и продавливанию. Речь идет о том, какую нагрузку сможет выдержать уже надорванная бумага, и как поведет себя упаковка из нее при падении на неровную поверхность, к примеру, на камень или край лестницы. Данные параметры важны при транспортировке, отгрузке и разгрузке продукции. «Двухнедельные исследования раз за разом показывают, выбор в пользу четырехметровой буммашины был правильным», - констатировала Елена Сухомлинова, - Мы получаем на накате четыре рулона, одинаковых по физико-механическим качественным показателям, это очень важно при формировании мешка». За лабораторными исследованиями следуют производственные испытания на ООО «Сегежская упаковка», где из новой бумаги производят мешок. Начальник производства предприятия Николай Скоробогатов рассказал, что первые 20 рулонов поступили в ночь 21 ноября. Бумага сразу была перерезана на нужные форматы и отправлена на печатную машину, а затем на линию по производству мешков. «На печатной машине бумага БДМ-11 показала себя очень хорошо. Первый заказ выполнили для серьезной компании – крупного потребителя бумажных мешков. Тираж 100 тысяч мешков. Выполняя такой огромный заказ мы ни разу не протирали клише. Рулоны идеально ровные, отсутствуют посторонние минеральные включения. Это большой успех. Мы рады за коллег с Сегежского ЦБК, которым удалось произвести бумагу такого высокого качества», - сообщил Начальник производства «Сегежской упаковки» Николай Скоробогатов. При этом, уже готовые мешки перед отправкой заказчику были проверены на так называемых «дроп-тестах», - где готовые изделия подвергают серьезным испытаниям для подтверждения эксплуатационных характеристик. Прочность упаковочного материала проверяется уже не на приборах, а на «жизненных ситуациях». Испытания закрытых бумажных мешков провели на сбрасывающем устройстве, оборудованном раскрывающимися створками. В свободном падении на горизонтальную ударную площадку из стали, все сброшенные с установленной госстандартами высоты (ГОСТ 2226-2013) мешки весом 40 кг, заполненные цементом, успешно выдержали испытание. «Мешки, сделанные из бумаги производства БДМ-11 превзошли все наши ожидания, - поделился результатами проверки Николай Скоробогатов, - Они выдержали запас прочности в 2,5 раза. Если по норме было 4 удара, то в данном случае мешок с цементом выдержал 10 падений с высоты» «Ни одного разрыва!!», заявил начальник производства «Сегежской Упаковки». «Мы всего две недели работаем, а машина дает превосходное качество», - отметил начальник БДМ-11 Руслан Бурый, - Voith свое обещание сдержал. Мы уверены, что БДМ-11 будет загружена заказами. Будем выпускать высокомаржинальные сорта бумаги, сегодня на накате бумага сорта SKE с повышенными прочностными характеристиками. Пределы механики нашей машины имеют все возможности заявить о лидерстве по качеству производимой бумаги». «БДМ 11 – самая современная в мире машина по производству небеленой крафт-бумаги. Масштабные инвестиции в её строительство полностью оправдали наши ожидания, - подчеркнул президент Segezha Group Камиль Закиров, - Новое мощное производство – вклад нашего акционера - АФК «Система» - в развитие отечественной экономики, в общее богатство нашей страны. Приятно участвовать в этом». *** Segezha Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств Группы охватывает 12 государств. Производственные активы расположены в 7 странах мира и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88 странах мира. На предприятиях SG работает 13 тысяч человек. Segezha Group - крупнейший лесопользователь в Европейской части России, общая площадь арендованного лесфонда составляет 6,8 млн га, 96% которого сертифицировано. Segezha Group занимает 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16, 3% рынка) по производству бумажных мешков. 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги. 5 место в России и 7 место в мире по производству большеформатной березовой фанеры. 1 место в России по производству пиломатериалов и по производству домов из клееного бруса. 24.11.2017 12:30:00Казахстанские предприятия страдают от нехватки макулатуры По словам Вадима Гороховского, директора Карагандинского целлюлозно-бумажного комбината, на казахстанских заводах по производству бумажной продукции, не хватает сырья. Главное сырье для таких предприятий – макулатура, ее уровень использования в производстве – 90%. Проблема возникла из-за того, что макулатуру из Казахстана безо всякого контроля вывозят в ближнее зарубежье – Кыргызстан, Россию и Узбекистан. В этих странах за бумажное вторсырье можно получить больше прибыли, именно поэтому оно и отправляется за рубеж. Вадим Гороховской сообщил, что в 2016 правительство ограничило вывоз макулатуры из страны, и все пришло в норму. В 2017 ситуация противоположная: Карагандинский целлюлозно-бумажный комбинат стоит уже несколько суток, так как на производстве нет сырья. По мнению директора предприятия, сейчас время сезонного спроса в России, поэтому казахстанская макулатура на 80% вывозится из страны. Вадим Гороховской заявил, что Казахстан может конкурировать по уровню цен на макулатуру с Россией, но тогда стоимость товаров возрастет для простого потребителя, а это недопустимо. 24.11.2017 00:48:00В России появятся мусоросжигательные заводы, вырабатывающие электричествоНовосибирская компания «КОТЭС» спроектирует первый в нашей стране мусоросжигательный завод, способный вырабатывать электричество. В проекте примет участие японо-швейцарский лидер в переработке отходов – Hitachi ZosenInova. Мусороперерабатывающие производства планируют разместить в Казани и Подмосковье. В основу новой для России технологии лягут разработки японо-швейцарских инженеров, учитывающие особенности местных отходов и окружающей среды. Компания HZI завершила уже 500 успешных проектов по строительству подобных заводов по всему миру. Инженеры, работающие в Hitachi ZosenInnova, обладают бесценным опытом в области очистки и утилизации отходов. Компания будет напрямую контролировать новые заводы в первые 24 месяца после запуска и повышать квалификацию их работников. Примерная стоимость проекта составит почти 150 млрд рублей, что может стимулировать отечественный приборо- и машино-строительный сектор. Сеть заводов, построенных по японо-швейцарской технологии, сделает возможным переработку почти трети ежегодной массы твердых отходов Московского региона в электроэнергию и поможет достичь нулевого значения сохранения мусора в Казани. 24.11.2017 00:45:00Сентябрьский импорт ПЭТ в ЕС резко повысился Сентябрьский ввоз полиэтилентерефталата зарубежного производствав Европу вырос на 27% в сравнении с предыдущим месяцем. Всего в сентябре на европейский рынок ввезли около 90 тысяч тонн ПЭТ зарубежного производства. В августе же импорт данного материала не превысил 71 тысячи тонн, что на 2,1% ниже июльских показателей. В сентябре зарубежные поставки полиэтилентерефталата на российский рынок резко сократились. Их объем составил 4 тысячи тонн, тогда как в августе на территорию России ввезли почти 6,5 тысячи тонн импортного ПЭТ. Соответственно, в сентябре импорт снизился на 41%.В прошлом импорт в Россию из других стран падал до таких низких показателей в начале 2016. 24.11.2017 00:40:00Объем украинского импорта полиэтилена упал на 5% в 2017За 10 месяцев 2017 года на украинский рынок было импортировано около 204 тысяч тонн полиэтилена. Таким образом, показатели текущего года снизились на 5% по сравнению с 2016. Особенно резко упал спрос на полиэтилен высокого и низкого давления, а вот потребность в остальных видах полиэтилена, наоборот, увеличилась. За октябрь Украина закупила 19 тысяч тонн произведенного зарубежом полиэтилена, столько же составил и сентябрьский импорт. За 10 месяцев уходящего года общий импорт полиэтилена достиг 204,5 тысяч тонн, тогда как в 2016 году за этот же период в страну было ввезено более 216 тысяч тонн данного материала. Хотя суммарный объем ввоз ПНД за 2017 заметно упал в сравнении с прошлым годом, в октябре доля его импорта возросла по сравнению с летом: почти 7 тысяч тонн против 5,9 тысячи тонн в июле. За истекшие месяцы уходящего года на украинский рынок ввезли более 81 тысячи тонн ПНД, что почти на 20 тысяч меньше, чем в 2016 году. В основном спрос снизился на импортный пленочный полиэтилен низкого давления, так как на Украине появилось свое производство. Импорт ПВД стал ниже на 1% по сравнению с аналогичным периодом в 2016: за 10 месяцев текущего года в страну ввезли более 55 тысяч тонн данного материала. 24.11.2017 00:36:00Стаканы PRIME появились в новогоднем оформлении, разработанном LINII GroupЕжегодное новогоднее обновление дизайна стаканов PRIME стало хорошей традицией. В этом году специалисты LINII Group решили центральными фигурами новогоднего оформления сделать полюбившихся животных, появившихся на стаканах летом текущего года. Веселые животные очень стали быстро стали частью фирменного дизайна PRIME. Накануне Нового года они немного сменили имидж, напоминая о приближении зимних праздников. К примеру, имбирный лось, украшавший лимонадные этикетки трансформировался в Деда Мороза, гордо восседающего в санях, и стал визитной карточкой пол-литровых стаканов, а на упаковке объемом 300 мл появился йог-бульдог, несущий коробку с подарками. Стакан объемом 700 мл получил в качестве фирменного персонажа забавного кенгуру-сноубордиста, который летом всем запомнился в роли серфера. Разработчики дизайна также предусмотрели на каждом стакане белое поле, на котором можно оставить праздничное пожелание или поздравление. Что касается цветовой гаммы новогоднего оформления PRIME, то на стаканах преобладает красный цвет в сочетании с зеленым и золотистым. Красочное оформление упаковки, несомненно, понравится покупателям, но имеет один существенный недостаток – значительно увеличивает затраты времени на ее изготовление. Поэтому дизайнерам приходится заканчивать работу над новогодними макетами еще весной. Представители LINII Group отмечают, что разрабатывая обновленный дизайн, стремились подчеркнуть приверженность PRIME к юмору и неформальному общению, сохранив при этом узнаваемый фирменный стиль стаканов. 24.11.2017 00:54:00Украинские компании увеличили объемы производства гофробумаги и картона По информации Укрстата, украинские производители выпустили в течение 10 месяцев текущего года 128 тыс. тонн гофробумаги и картона. Это на 6,9% больше, чем в январе-октябре прошлого года. В отчете ведомства отмечается, что стабильное увеличение показателей демонстрируют производители негофрированных коробок и ящиков (+14,2%; 70,5 тыс. тонн), немелованной бумаги (+10,1%; 388 тыс. тонн), коробок из гофрокартона (+8,7%; 357 тыс. тонн). Также нарастили объемы производства компании, выпускающие туалетную (+2%) и санитарно-гигиеническую (+1,9%) бумагу. Ранее сообщалось, что в Украине по итогам 10 месяцев на 3,5% увеличилось производство пиломатериалов. 24.11.2017 00:13:00«Горно-Алтайская типография» начала печатать на материалах длинного формата и высокой плотности благодаря установке ЦПМ Xerox Versant 180 PressГорно-Алтайск, 23 ноября 2017 г. — «Горно-Алтайская типография» установила первую в регионе полноцветную ЦПМ Xerox Versant 180 Press. Это позволило компании увеличить скорость печати и включить в свое предложение материалы длинного формата и высокой плотности. Проект выполнил партнер Xerox — компания «НТЦ Галэкс». «Горно-Алтайская типография» специализируется на офсетной и цифровой печати широкого ассортимента продукции для корпоративных и частных заказчиков. Цифровое оборудование, установленное в типографии, не позволяло ей печатать обложки форматом более A3+ и использовать материалы плотностью выше 280 г/м2. Кроме того, компания уже четыре года не обновляла парк в секторе оперативной полиграфии. Поэтому установка новой ЦПМ стала для типографии насущной необходимостью. Чтобы удовлетворить эти потребности, компания установила полноцветную ЦПМ Xerox Versant 180 Press, которая в любой конфигурации поддерживает одновременно материалы формата до 330x660 мм и плотности до 350 г/м2. Xerox Versant 180 Press печатает со скоростью 80 страниц в минуту. Технология Ultra HD и глубина цвета 10 бит увеличивают детализацию изображений, обеспечивают плавность тоновых переходов и градиентов. Встроенный в тракт бумаги модуль распрямления материала (Smart Decurler Module) предотвращает скручивание листов, в том числе при автоматической двусторонней печати. Система SIQA (Simple Image Quality Adjustment) обеспечивает автоматическую настройку приводки по 12 параметрам, включая перекос, трапецию и усадку бумаги, а также настройку токов переноса на сложных материалах, таких как картон, пластик, фактурная и дизайнерская бумага. Благодаря установке Xerox Versant 180 Press «Горно-Алтайская типография» получила возможность печатать на материалах длинного формата и высокой плотности, включив в свое предложение больше разновидностей дизайнерских бумаг. Кроме того, переход на новую машину позволил компании значительно увеличить скорость цифровой печати. «Хотя еще рано оценивать влияние новой машины на наш бизнес, уже сейчас очевидно, что ее установка обеспечила заметный прирост скорости печати и расширила наши производственные возможности, — комментирует Тенгис Бабрашев, технический директор ООО «Горно-Алтайская типография». — Теперь мы можем печатать больше и предложить заказчикам новые виды продукции. Кроме того, благодаря конструктивным особенностям ЦПМ Xerox Versant 180 Press, нашим операторам удобнее получать доступ к ее основным узлам». «Первая установка Xerox Versant 180 Press в Республике Алтай — важное событие для полиграфического рынка региона, — комментирует Анастасия Казакова, руководитель направления копировальной и множительной техники «НТЦ Галэкс». — Мы уверены, что широкие возможности этой машины укрепят позиции «Горно-Алтайской типографии» по отношению к конкурентам и помогут ей привлечь новых клиентов». 24.11.2017 00:51:00Награждены лауреаты пятой ежегодной премии «Полимеры России» 22 ноября в рамках Форума «Полимеры России», организатором которого выступила компания INVENTRA, прошла пятая торжественная церемония награждения лауреатов премии с одноименным названием. Цель премии – популяризация полимерной отрасли страны, привлечение внимания государства к проблемам, повышение качества жизни населения за счет увеличения объемов потребления полимерной продукции, стимулирование инновационной деятельности и качественного развития в полимерной индустрии. Итак, всего было вручено 7 наград премии «Полимеры России 2017»: В номинации «За вклад в инновационное развитие полимерной отрасли» – президент Корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ» Сергей Анатольевич Колесников. В номинации «За вклад в обновление инфраструктуры России» – президент Группы «ПОЛИПЛАСТИК» Мирон Исаакович Гориловский. Лауреатом в номинации «За вклад в популяризацию и продвижение ПЭТ» стал президент «АРПЭТ» Виктор Иосифович Керницкий. Приз «За вклад в развитие вторичной переработки полимеров в России» был вручен председателю совета директоров группы компаний «ЭкоТехнологии» Константину Владимировичу Рзаеву. «За вклад в развитие энергоэффективности и теплоизоляции» были награждены Директор ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола Юрий Владимирович Савкин и исполнительный директор Ассоциации НАППАН Алексей Юрьевич Горохов. Победа в номинации «За вклад в развитие российской полимерной индустрии и укрепление международного сотрудничества» досталась вице-президенту компании BASF Альберто Джованзани. «За многолетнее сотрудничество с группой CREON и верность интересам полимерного бизнеса» награду получил генеральный директор компании «Центрополимер» Алексей Вадимович Завьялов. 23.11.2017 20:39:00Бренд бытовой химии BAGI обновил дизайн Брендинговое агентство Depot WPF разработало для израильской линейки товаров бытовой химии BAGI новый дизайн. До недавнего момента продукция BAGI, несмотря на популярность отдельных товаров, была не достаточно узнаваемой. Поэтому руководство компании обратилось к агентству Depot WPF с задачей выделить продукцию BAGI из общего ряда. Дизайнеры Depot WPF остановили свой выбор на ярких цветах и лаконичных решениях. Теперь вся продукция BAGI имеет общий яркий логотип, визуально объединяющий все товары бренда. Кроме того, все этикетки товаров созданы по единому стандарту – большая часть важной информации на них передается через простые и максимально понятные пиктограммы. Новый дизайн помог сделать товары марки BAGI более узнаваемыми для потребителя, что в итоге повлияло на прибыль. По данным компании, после редизайна объем продаж по некоторым позициям вырос на 67% 23.11.2017 10:31:00«Ай-Пласт» создала новый крупногабаритный контейнер из пластика«Ай-Пласт» обновила ассортимент, теперь к продукции компании добавился контейнер из пластика iBox размером 1130 на 1130 миллиметров, предназначенный для хранения овощей и фруктов. Максимальная вместимость тары – 700 литров. Продукция компании «Ай-Пласт», в первую очередь, предназначена для предприятий аграрной промышленности. Новый контейнер доступен в трех вариантах. iBox, обладающий габаритами 1130х1130х760 миллиметров и перфорированными стенками, лучше всего подойдет для хранения всевозможных твердых овощей и фруктов. Вариант iBox с меньшей высотой – 1130х1130х580 – идеально подойдет для персиков, бананов, томатов, киви и других мягких овощей, и фруктов. Существует еще модель контейнера со сплошными стенками, в которой можно хранить ягоды и плоды, заготовленные для последующей переработки. Компания IPLAST является одним из лидеров по производству ПЭТ тары крупных размеров, а также упаковочной продукции и контейнеров для твердых коммунальных отходов. Специализируется на поставках транспортных контейнеров и другой тары. IPLAST включает разветвленную дистрибьютерскую сеть, насчитывающую около трех десятков компаний. Главный офис располагается в Татарстане, в городе Нижнекамск, производственные мощности по выпуску тары и упаковки находятся во Владимирской области в поселке Ставрово. 23.11.2017 10:06:00Заводы Coca-Cola в России снизили потребление воды на 19%На прошлой неделе в Москве прошел очередной экологический форум, который посетили делегаты многих крупных предприятий страны. Среди них присутствовали представители одного из самых больших в РФ заводов Coca-Cola, которые рассказали, как можно производить легендарную газировку с максимальной экономией ресурсов. Расход воды производственных мощностей Coca-Cola, уменьшился на 19% по сравнению с показателями четырехлетней давности, хотя H2O основной компонент для напитка. Это стало возможным благодаря сенсорным кранам, вторичному использованию воды и постоянному контролю на производстве. Кроме того, заводы экономят электричество. На всех предприятиях установлены сенсоры, реагирующие на движение, что помогает избежать включенного света в неиспользуемых помещениях. Также на заводах Coca-Cola используют LED-освещение. Эти меры позволили снизить затраты энергии на 35% по сравнению с 2013 годом. Coca-Cola каждый год оценивает свои 10 российских заводов по девятнадцати параметрам стабильного развития и таким образом контролирует их систему экологического менеджмента. За 2016 год компания потратила пятую часть социальных инвестиций на проекты по охране окружающей среды. 23.11.2017 10:02:00Импорт полимеров на рынок Китая резко упалВ минувшем месяцев в Китай было импортировано 1,3 миллиона тонн полипропилена и полиэтилена. Таким образом, общий октябрьский импорт ПП и ПЭ сократился на 11,5% по сравнению с сентябрем. Всего октябрьские поставки полиэтилена в КНР составили 983 тысячи тонн, что на 12% меньше, чем было в сентябре. За этот же период на 10,8% сократился ввоз полипропилена, составивший по итогам октября 357 тысяч тонн. Ввоз полиэтилена в Россию в сентябре снизился по сравнению с августом: 51,8 тысяча тонн против почти 53 тысяч тонн в предыдущем месяце. Но общий объем импорта за январь-сентябрь 2017 вырос по сравнению с предыдущим годом на 30 тысяч тонн. Суммарный импорт полимеров за 2017 на данный момент ниже, чем за 2016 год: с января по сентябрь текущего года было ввезено около 123 тысяч тонн полимеров, а итог за 2016 год составил почти 130 тысяч тонн. 23.11.2017 09:49:00The Navigator Company в следующем году повысит цены на немелованную бумагу без содержания древесной массыПредставители The Navigator Company анонсировали, что намерены в январе будущего года повысить цены на чистоцеллюлозную бумагу. Португальский производитель заявил, что ожидаемое подорожание немелованной бумаги без содержания древесной массы составит порядка 5-7% и коснется, прежде всего, потребителей из афро-азиатского региона и стран Латинской Америки. Ранее сообщалось, что по итогам января-июня текущего года чистая прибыль компании увеличилась более чем на 12%. 23.11.2017 00:11:00Ученые предлагают выпускать биоразлагаемую упаковку из фруктовПо мнению немецких ученых, исходным сырьем для создания биоразлагаемой упаковки могут стать отходы переработки фруктов. Немецкие ученые представили оригинальные биоразлагаемые пакеты, полученные из отходов фруктов и овощей. В качестве исходного сырья использовались косточки абрикосов, обрезки плодов и пр. Техпроцесс изготовления упаковки включает в себя измельчение, сушку и прессование собранных отходов. Полученный материал может использоваться для упаковки пищевых продуктов. Ученые подчеркивают, что упаковка является несъедобной для человека, но может использоваться при производстве удобрений или добавок для питания животных. Ее можно применять в качестве альтернативы пластиковой упаковке, которая является основным источником загрязнения окружающей среды. Единственный недостаток «фруктовой» упаковки – длительность изготовления, поэтому о массовом ее изготовлении речь пока не идет. Впрочем, изобретатели полны оптимизма и пытаются найти пути решения этой проблемы. 23.11.2017 00:08:00На бумажной фабрике в Борисове планируют удвоить объемы производства Гендиректор УП «Бумажная фабрика» Гознака Александр Мельников заявил, что предприятие рассчитывает в ближайшем будущем удвоить количество выпускаемых школьных тетрадей, а также увеличить объемы производства бумаги из макулатуры. По словам Александра Мельникова, благодаря модернизации действующего оборудования и расширению производства предприятие планирует увеличить количество выпускаемых тетрадей с 50 до 100 млн шт. Еще одно перспективное направление деятельности – производство упаковочной бумаги с повышенной жиро- и влагостойкостью. Эта продукция пользуется повышенным спросом среди европейских производителей, т.к. после использования по назначению может без проблем перерабатываться. Всего же УП «Бумажная фабрика» Гознака выпускает свыше 200 видов бумажной продукции различного назначения (блокноты, тетради, офисная бумага, бланки, конверты, этикетки и пр.). На предприятии реализован полный цикл производства – от переработки сырья до упаковки готовой продукции. Руководство фабрики также планирует максимально эффективно использовать макулатуру в качестве сырья для производства бумаги, что позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции. С этой целью в Борисове при поддержке ЕС и ПРООН реализуется «зеленый» проект, в рамках которого открыта линия по выпуску офисной бумаги из вторсырья. На сегодняшний день на предприятии установлено современное оборудование, обеспечивающее глубокую очистку макулатуры и производство высококачественной бумаги. Это первое в Республике «зеленое» производство такого уровня. 23.11.2017 00:05:00